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涂布復合機

涂布復合機技術文件
一、概述
1、該設備主要用于硅膠紙、襯紙等幅狀材料的涂膠與PE、PU、海綿等片材或卷材的復合。
2、主要使用原材料:1)基材:硅膠紙、襯紙
2)膠水:油膠、水膠
3、涂布方式:直涂法
4、工藝流程:
片材輸送(或卷材放卷)
基材放卷→涂膠→干燥→冷卻→復合→劃片(或收卷)
二、主要技術參數(shù)
1、有效涂布寬度 1100mm
2、機械速度 ~20m/min
3、干燥加熱方式 電加熱及熱風循環(huán)系統(tǒng)
4、最高溫度 130℃
5、溫度控制方式 溫度控制儀表自動控制
6、干燥箱長度 12米
7、收放卷紙管內(nèi)徑 3″
8、氣源 ≥6kgf/cm2 0.3立方/分鐘
9、電源 380V/50H2
10、裝機容量 約125KVA
三、主要配置
1、單工位放卷機 1臺
2、涂布頭 1臺
3、干燥箱 2米/節(jié)×6節(jié)
4、冷卻復合裝置 1套
5、片材輸送裝置 1套
6、復合放卷機 1臺
7、劃片機 1個
8、收卷機 1臺
9、傳動系統(tǒng) 1組
10、電氣控制系統(tǒng) 1組
11、熱風循環(huán)系統(tǒng) 6組
12、抽濕系統(tǒng) 1組(風機2臺)
13、橋式鋼構 1組
四、各部詳述
1、單工位放卷機
1.1 放卷寬度 1100mm
1.2 放卷直徑 ¢600mm
1.3 放卷軸 3″氣脹軸 1支
1.4 磁粉制動器 50N.m 手動控制張力。
1.5 糾編:光電自動糾編
1.6 過渡輥筒 2支
1.7 靜電消除器 1套
1.8 配備計米器1只
1.9 機架:鋼板、槽鋼組合
1.10 配套電氣系統(tǒng) 1組
1.11 卷材提升方式:機械
2、涂布頭
2.1 涂布方式:刮涂(直涂)
2.2 涂布寬度 1100mm
2.3 支承輥 ¢210,表面超精磨,鍍硬鉻處理,采用進口軸承。
2.4 刮棒 ¢160,逗號刮棒兩面刃口,表面超精磨,鍍硬鉻處理。
2.5 間隙調(diào)整:手動調(diào)節(jié)上膠量,帶測微表。
2.6 刮棒運動:采用氣缸及電磁閥控制,停機自動脫開。
2.7 承膠板:鋼板表面鍍鉻處理,擋膠板為鋁合金材料。
2.8 接膠槽:不銹鋼板制作。
2.9 機架采用鋼板、槽鋼組合。
2.10 配備劃線裝置,反映涂膠寬度。
2.11 采用擺線針輪減速電機傳動,進口變頻器控制。
3.干燥箱
3.1型式:隧道式烘箱,2米/節(jié)×6節(jié),狹縫式噴嘴,共6組熱風循環(huán)系統(tǒng).
3.2烘箱內(nèi)部風室用鍍鋅鋼板制造.
3.3烘箱殼體,填充絕熱材料,減少熱量損失.
3.4最高溫度可達130℃.
3.5 ¢51不銹鋼導輥24支,材質(zhì)為304.
4.冷卻復合裝置.
4.1EPC氣液自動糾編系統(tǒng)1套
4.2舒展輥 1套
4.3復合輥: ¢320×1250二組,升降方式為電動或手動,帶限位.
4.4側壓輥: ¢150×1250橡膠輥1組,氣缸動作,電磁閥控制.
4.5機架:10#槽鋼,鋼板組合.
4.6擺線針輪減速電機1臺,進口變頻器控制。
5.片材輸送裝置
5.1布基丁晴橡膠履帶,環(huán)型無接頭,長7000×寬1200mm.
5.2履帶運行采用光電自動糾編。
5.3 ¢180×1250傳動輥二組,表面鍍烙,鏈條傳動,與復合輥同步運轉。
5.4機架:10#槽鋼,鋼板組合。
6.復合放卷機
6.1型式:單工位中心放卷(復合片材時,可移除)。
6.2放卷3"氣脹軸一根。
6.3磁粉制動器,50N.m,手動控制張力。
6.4手動糾偏。
6.5機架:10#槽鋼.鋼板組合,軌導式定位。
7.劃片臺
7.1 5#角鐵,鍍鋅鋼板制作,長2200×寬1250mm.
8.收卷機
8.1收卷寬度1100mm,收卷直徑¢800mm.
8.2收卷采用力矩電機,張力手動控制.
8.3配備3"氣脹軸1支.
8.4機架采用槽鋼及鋼板制作.
8.5配備靜電消除器一套.
9.傳動系統(tǒng)
9.1型式:擺線針輪減速電動機,采用進口變頻器控制.
9.2運行控制方式:涂頭.復合.收卷均獨立運行,涂頭與復合聯(lián)動控制,并可分別微調(diào).收卷機構單獨控制.
10.電器控制系統(tǒng)
10.1主控制箱:琴臺式控制臺,1.5mm鋼板制作。
10.2主控制箱控制項目:涂頭電機.復合電機起動.停止.升降速,主放卷張力.循環(huán)風機.抽濕風機.溫度控制。
10.3涂頭區(qū)域控制盤控制項目:涂頭及復合電機起動,急停,運行電鈴,刮棒升.降。
10.4復合區(qū)域控制盤控制項目:涂頭及復合電機起動,急停,運行電鈴,復合輥升.降,側壓輥分合。
10.5變頻器采用進口品牌,其他原料均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。
11.熱電循環(huán)系統(tǒng)
6組熱風循環(huán)系統(tǒng),分別同步運行,提高干燥效率,節(jié)約能耗。
12.抽濕系統(tǒng)
12.1抽濕系統(tǒng)分兩組,由2臺1.5KW風機同時運行。涂頭上方配置排毒風罩,減少車間空氣污染。
12.2風管均由0.8mm鍍鋅板制作。
13.橋式鋼架及走道.護欄
13.1鋼架為拱形結構,槽鋼.鋼板焊接,拼裝成型。
13.2走道用花紋鋼板鋪設,護欄用鋼管焊接。
五.用戶自理項目
1.車間配電柜至設備主控制臺的配線及施工。
2.設備接地裝置。
3.壓縮空氣氣源及至設備管路材料及施工。
4.設備表面油漆顏色可由用戶選定。
【關閉】
一、概述
1、該設備主要用于硅膠紙、襯紙等幅狀材料的涂膠與PE、PU、海綿等片材或卷材的復合。
2、主要使用原材料:1)基材:硅膠紙、襯紙
2)膠水:油膠、水膠
3、涂布方式:直涂法
4、工藝流程:
片材輸送(或卷材放卷)
基材放卷→涂膠→干燥→冷卻→復合→劃片(或收卷)
二、主要技術參數(shù)
1、有效涂布寬度 1100mm
2、機械速度 ~20m/min
3、干燥加熱方式 電加熱及熱風循環(huán)系統(tǒng)
4、最高溫度 130℃
5、溫度控制方式 溫度控制儀表自動控制
6、干燥箱長度 12米
7、收放卷紙管內(nèi)徑 3″
8、氣源 ≥6kgf/cm2 0.3立方/分鐘
9、電源 380V/50H2
10、裝機容量 約125KVA
三、主要配置
1、單工位放卷機 1臺
2、涂布頭 1臺
3、干燥箱 2米/節(jié)×6節(jié)
4、冷卻復合裝置 1套
5、片材輸送裝置 1套
6、復合放卷機 1臺
7、劃片機 1個
8、收卷機 1臺
9、傳動系統(tǒng) 1組
10、電氣控制系統(tǒng) 1組
11、熱風循環(huán)系統(tǒng) 6組
12、抽濕系統(tǒng) 1組(風機2臺)
13、橋式鋼構 1組
四、各部詳述
1、單工位放卷機
1.1 放卷寬度 1100mm
1.2 放卷直徑 ¢600mm
1.3 放卷軸 3″氣脹軸 1支
1.4 磁粉制動器 50N.m 手動控制張力。
1.5 糾編:光電自動糾編
1.6 過渡輥筒 2支
1.7 靜電消除器 1套
1.8 配備計米器1只
1.9 機架:鋼板、槽鋼組合
1.10 配套電氣系統(tǒng) 1組
1.11 卷材提升方式:機械
2、涂布頭
2.1 涂布方式:刮涂(直涂)
2.2 涂布寬度 1100mm
2.3 支承輥 ¢210,表面超精磨,鍍硬鉻處理,采用進口軸承。
2.4 刮棒 ¢160,逗號刮棒兩面刃口,表面超精磨,鍍硬鉻處理。
2.5 間隙調(diào)整:手動調(diào)節(jié)上膠量,帶測微表。
2.6 刮棒運動:采用氣缸及電磁閥控制,停機自動脫開。
2.7 承膠板:鋼板表面鍍鉻處理,擋膠板為鋁合金材料。
2.8 接膠槽:不銹鋼板制作。
2.9 機架采用鋼板、槽鋼組合。
2.10 配備劃線裝置,反映涂膠寬度。
2.11 采用擺線針輪減速電機傳動,進口變頻器控制。
3.干燥箱
3.1型式:隧道式烘箱,2米/節(jié)×6節(jié),狹縫式噴嘴,共6組熱風循環(huán)系統(tǒng).
3.2烘箱內(nèi)部風室用鍍鋅鋼板制造.
3.3烘箱殼體,填充絕熱材料,減少熱量損失.
3.4最高溫度可達130℃.
3.5 ¢51不銹鋼導輥24支,材質(zhì)為304.
4.冷卻復合裝置.
4.1EPC氣液自動糾編系統(tǒng)1套
4.2舒展輥 1套
4.3復合輥: ¢320×1250二組,升降方式為電動或手動,帶限位.
4.4側壓輥: ¢150×1250橡膠輥1組,氣缸動作,電磁閥控制.
4.5機架:10#槽鋼,鋼板組合.
4.6擺線針輪減速電機1臺,進口變頻器控制。
5.片材輸送裝置
5.1布基丁晴橡膠履帶,環(huán)型無接頭,長7000×寬1200mm.
5.2履帶運行采用光電自動糾編。
5.3 ¢180×1250傳動輥二組,表面鍍烙,鏈條傳動,與復合輥同步運轉。
5.4機架:10#槽鋼,鋼板組合。
6.復合放卷機
6.1型式:單工位中心放卷(復合片材時,可移除)。
6.2放卷3"氣脹軸一根。
6.3磁粉制動器,50N.m,手動控制張力。
6.4手動糾偏。
6.5機架:10#槽鋼.鋼板組合,軌導式定位。
7.劃片臺
7.1 5#角鐵,鍍鋅鋼板制作,長2200×寬1250mm.
8.收卷機
8.1收卷寬度1100mm,收卷直徑¢800mm.
8.2收卷采用力矩電機,張力手動控制.
8.3配備3"氣脹軸1支.
8.4機架采用槽鋼及鋼板制作.
8.5配備靜電消除器一套.
9.傳動系統(tǒng)
9.1型式:擺線針輪減速電動機,采用進口變頻器控制.
9.2運行控制方式:涂頭.復合.收卷均獨立運行,涂頭與復合聯(lián)動控制,并可分別微調(diào).收卷機構單獨控制.
10.電器控制系統(tǒng)
10.1主控制箱:琴臺式控制臺,1.5mm鋼板制作。
10.2主控制箱控制項目:涂頭電機.復合電機起動.停止.升降速,主放卷張力.循環(huán)風機.抽濕風機.溫度控制。
10.3涂頭區(qū)域控制盤控制項目:涂頭及復合電機起動,急停,運行電鈴,刮棒升.降。
10.4復合區(qū)域控制盤控制項目:涂頭及復合電機起動,急停,運行電鈴,復合輥升.降,側壓輥分合。
10.5變頻器采用進口品牌,其他原料均采用優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。
11.熱電循環(huán)系統(tǒng)
6組熱風循環(huán)系統(tǒng),分別同步運行,提高干燥效率,節(jié)約能耗。
12.抽濕系統(tǒng)
12.1抽濕系統(tǒng)分兩組,由2臺1.5KW風機同時運行。涂頭上方配置排毒風罩,減少車間空氣污染。
12.2風管均由0.8mm鍍鋅板制作。
13.橋式鋼架及走道.護欄
13.1鋼架為拱形結構,槽鋼.鋼板焊接,拼裝成型。
13.2走道用花紋鋼板鋪設,護欄用鋼管焊接。
五.用戶自理項目
1.車間配電柜至設備主控制臺的配線及施工。
2.設備接地裝置。
3.壓縮空氣氣源及至設備管路材料及施工。
4.設備表面油漆顏色可由用戶選定。